轧钢厂电气自动化控制系统应用优化

时间:2018-08-31 编辑整理:董昌群 来源:早发表网

摘要:对电气自动化控制系统进行使用和优化,可以让轧钢生产的运营更为顺畅,避免产生一些不必要的安全事故,本文对轧钢厂电气自动化控制系统应用优化进行分析,以供参考。

关键词:轧钢厂电气自动化控制系统应用优化

1 电气自动化控制系统概述

电气自动化控制系统主要指的是一种通过信息化系统让数据传输得以实现的系统。这套系统以计算机为控制核心在多个领域和行业已经得到了广泛的应用,其中在生产领域、服务业、交通管制等行业使用的最为广泛。这套系统具有较高的科学水平,使用范围也比较广,这些年以来发展的速度特别快,在轧钢生产和管理的时候,通过电气自动化控制系统对事件突发事件设定紧急预案,可以让生产的效率大幅度提升,降低事故发生率,确保整个生产环节都得到监控,让安全性大大提高。电气自动化系统能够让危险性降低,并且让生产效率提高的关键在于该系统具备以下几个优点,首先是能进行集中化的监控管理,其次能进行远程监控管理,第三,能够进行现场化的监控管理,最后还能进行智能化的监控管理。

2 轧钢厂电气自动化控制系统优化要点

2.1 软件的优化要点

软件在电气自动化控制系统中发挥着重要的指导作用,在IO地址分配方面,软件起到了非常关键的作用,优化设计对软件程序的运行能力起着直接影响。在软件设计的时候,一定要确保IO编制的科学性和合理性,一定要对软件程序的设计方式进行重点考虑,并且让电气自动化控制系统的有效性提高,确保软件控制的偶分配合理。软件控制优化过程中,还要与plc进行联合应用,进一步优化软件控制部分。

2.2 硬件的优化要点

在轧钢管控和生产的时候,一定要进行自动化控制,首先需要对硬件进行优化,在硬件优化的过程中。需要注意三个方面,首先是防干扰设计,其次是输出电路设计,最后是输入电路设计。

2.2.1 防干扰的优化

在电气自动化硬件优化的过程中,干扰设计是非常重要的一个步骤。在设计的过程中一定要对外界环境的干扰进行重点考虑,防止生产的时候出现较大的影响,硬件防干扰的优化手段有以下几种,首先对硬件不限系统进行明确,把可能产生的干扰线路分开,通过屏蔽电缆等方式,对邻近线路可能出现的干扰进行控制,让电气运行的可靠性提高,其次是通过隔离设计的手段,把电气控制系统当中的变压器隔开,让潜在的干扰风险降低,为了确保变压器设备的运行环境良好,一般情况下通过中心点进行接地的方式操作,第三,需要优化设计电磁屏蔽硬件系统,利用可靠的外壳接地等方法进行防静电处理,对电磁干扰等问题进行优化。

2.2.2 输入电路设计的优化

在设计自动化控制系统的时候,需要对输入电路在轧钢工艺当中的应用进行综合考虑,首先需要优化电路的输入系统,比如说钢铁生产的时候,需要消耗较多的电力,为了确保供应水平和供应质量,钢铁企业需要优化输入线路,把净化元件在线路当中进行安装和设置,并且做好中性点接地的工作,让输入线路运行的时候,出现的脉冲干扰降低,一般情况下,需要确保输入电源满足标准值的要求,并且检查线路,避免产生短路等情况,防止输入线路被破坏。

2.2.3 输出电路设计的优化

需要与钢铁生产的时候的实际情况进行结合,设计输出电路与电气自动化控制系统的应用指标和应用规范进行结合,让输出电路的优化得以实现,如果钢铁生产系统当中输出电路产生问题,就会造成线路负载均衡值产生下降,并且让电能输出效率不断下降,而出现浪涌等情况,所以在电气输出过程中,需要科学合理地使用二极管,这样可以吸收一些电路的浪涌,并且做好电路的防干扰措施,确保输出电压稳定,在轧钢电气自动化控制系统当中,需要通过plc 监督运行状况,尽管输出线路的运行频率较高,然而受到电荷负载的影响也较大输出线路的频繁启动停止,都会在一定程度上干扰plc,所以需要把二极管设置到输出电路当中,可以让电器系统的输出电路安全性大大提高。

2.3 设备选型的优化

2.3.1 PLC 设备的优化

在电气自动化控制的过程中,plc 是非常重要的一个设备。plc 的功能和形式非常多,在钢铁企业一定要合理的选择plc 设备,并且对其进行优化,确保其能与轧钢生产的实际情况相吻合,选择性能可靠的plc 设备能够对自动化控制的可靠性进行加强,并且在生产的过程中进行监督,让设备的维护成本的优化成本降低,一般情况下中的plc 设备就能达到电气自动化控制的具体需求,再运行的时候可以发挥出比较好的效益确保电气自动化生产的安全性。

2.3.2 I/O 设备的优化

为了确保电气自动控制系统具有完善的应用功能,一定要优化设备,在钢铁生产的时候提供科学合理的电气控制方案,在优化设备的时候,一定要重点对io分配情况进行考虑,并且与实际情况进行结合,重点划分io控制节点,对lo的清单进行明确,并且使用该清单作为对设备进行优化的依据,为电气自动化控制系统当中的设备选型提供一定的帮助,在优化的时候,一定要对电气控制的输入模块和输出模块进行优化,让电气系统运行节能水平进一步提高,让io设备的控制作用发挥出来。

2.3.3 编程工具的优化

编程工具主要是在电气自动化控制过程中对程序进行编写,编程工具是否可靠高效是电气自动化控制系统效率提高的关键,在电气编辑的时候,一定要通过计算机技术让编程的灵活性提高,钢铁企业需要重点关注轧钢生产过程中的不同环节的工作状态,并且对电气自动化控制系统的编程进行完善,确保编程工具能够符合编程需求,并且提供精确的编程服务,对编程方法进行简化,软件应用水平提高,确保编程工具在电气自动化设计当中发挥出其应有的作用。

3 结语

轧钢工艺需要通过压力加工的手段让轧辊间经过的钢锭和钢坯改变形状,不单单需要确保其加工成标准的形状,还需要确保其产品的质量符合要求,自动化控制系统能够在轧钢的时候发挥出重要的操作和监控作用,确保各项操作更为标准,让钢铁生产的准确性和可靠性提高,确保安全生产,电气自动化控制系统,能够监测轧钢的运行过程,防止产生供电风险,确保供电系统能够稳定安全的运行,及时将生产的时候出现了机械问题查找出来,对电气自动化控制系统进行优化运用,能够确保轧钢系统顺利的生产,防止出现不必要的安全事故。


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