【摘要】工程机械中电气工程的维护与管理是一个企业生存和发展的关键，是企业能否继续经营的基础。因此，企业必须加强对工程机械中电气工程的维护与管理，实施现代的管理模式，引进高水平人才，这样才能切实保证企业的安全生产和飞速发展。
【关键词】工程机械，电气工程，维护与管理
引言
当前科技水平日益发展，能够满足人类需要的产品其安全性逐渐成为人们关注的焦点，但生产产品的机械设备又是生产活动中不可缺少的部分，电气工程又为工程机械中的重要关键点，直接关系到生产能不能稳定安全运行。
1工程机械中电气工程的维护与管理意义
电气工程在工程机械中所发挥的作用至关重要，一旦电气设备发生问题，则将非常可能导致火灾和触电等事故的发生。此外，工程机械在运作中还会产生热量，这就需要使用降温的材料水或水溶液，这种状况更容易发生事故，并会给操作人员带来生命危险。因此，对这类设备的维护和管理显得更为重要。所以，建立一套完善的工程机械电气工程的维护与管理体系，全面实现对电气工程中的各项设备进行全方位的时刻监督，发现问题及时进行改造，这对于保障作业人员的生命安全具有极大的帮助，同时对于企业的发展和社会经济效益都有着极其重要的意义。
2工程机械中电气工程的维护分析
工程机械中电气工程的维护可以从两个方面进行，即养护与维修。电气工程的养护一般要先根据工程机械设备的运动形式，以及电气线路的情况进行详细排查分析，最终确定容易损坏的线路位置，再通过对电气工程故障率的高低进行养护和检修，保证电气系统的良好运行。另外，在具体的养护过程当中，还要对电气工程的绝缘、接地和连接进行逐一检查，保证工程机械的绝缘性良好和接地通常及无虚接等情况发生，从而保证工程机械电气工程的完好，进而保障一线操作人员的生命安全。电气工程中比较常见的故障主要为短路、断路、接触不良等，一般在维修前要询问操作人员故障发生的前后情况，根据情况对故障进行分析，然后寻找解决故障的办法以及如何避免这类问题发生的方法。例如，医药系统中经常用的泡罩机械，机器在正常运转的过程中，因为上压辊温度骤然降低，会导致泡罩与铝箔不能严密结合而进行分离，但机器却已经超负荷运行，已经连续运行很长时间。在这一情况，显然是上压辊加热线路断路，其原因主要可能为设备连续运转时间长，超负荷导致上压辊线路出现熔断。这种情况，一般为查明原因重新进行连接，再开机试机，这时温度将趋向正常。因此，我们可以得出，操作人员应当在工程机械连续运作8个小时以上时，必须进行停机休息，避免类似事故发生。再比如，水泥搅拌机，搅拌机启动后搅拌箱却不转动，造成机器停机。主要原因为水泥搅拌机的生产作业环境较差，外表附着太多混凝土，这种情况就有可能卡住搅拌箱，电机在自动保护系统下启动，指示自动断电。我们通过检查发现，搅拌箱和机架中间确实存在较多的混凝土，因此就可以判定为电机保护保险熔断，对其进行保险更换，并清除搅拌箱和机架中间混凝土，然后再重新启动机器，这时机器就能良好运转了。另外，操作人员应当熟练掌握各种维修方法，例如外界电源法，当控制电路或者辅助电路断路、电器元件遭到损坏，并造成直流电源中断，就可以采用外接电源法进行应急维修。还有临时隔离法、临时接线法、短接法等。熟练掌握这些常见的应急维修方法，在最短的时间有效减少突发事故所带来的危害，达到提高机械的利用率。但故障的应急维修还只是临时办法，难以达到最佳效果，因此一定做好后续的维修工作，保证其能尽快恢复最佳性能。通过这些分析可知，在工程机械中电气工程的维修与管理，首先要分析机械故障前后的情况，根据分析后的结果进行故障排查，并能第一时间做到应急，然后再详细对症下药，进行维修与管理。
3工程机械中电气工程的管理
对电气工程进行科学化的管理，有助于降低风险，提高劳动效率，从而达到节约成本和社会资源的目的。具体说来，可以从以下几方面实施。
3.1摒弃传统理念，推行现代化科学管理模式
在对电气工程进行监督的过程中，首先要加强对电气工程的记录管理，对机电设备进行有效的监控，方式主要有，及时更新零部件或者监控其运行状态，争取使电气工程的运作到达良好稳定的态势。建立有关电气工程的故障数据库，及时更新数据库，并将新出现的故障与其对比，还应当参考多方面资料，综合各种因素分析，总结规律，最终制定出解决方案。此外，还要对工程操作人员进行系统的培训，严格遵守规章制度，督促他们及早发现问题，也便于降低故障的发生率，避免现实危害。
3.2技术人员的水平是基础
技术人员水平的高低直接决定了电气工程维护与管理状况的好坏。企业应该对技术人员进行专业培训，严格招聘制度，以提高技术人员的操作与管理水平，从而增强他们的维修技能。而管理水平的提高也有助于落实记录管理的任务，大大增强了企业电气工程项目实施的效果，有利于企业的长远发展。
3.3尽量减少不必要的检修
现在很多企业实行传统的定期检修，这使得很多正常设备检修过剩，而真正存在隐患的设备检修不足。那些运行状态良好的设备因大量的盲目检修而造成故障隐患，维修达不到最初目的，反而对机械的性能造成不良影响，增加故障的发生率。而在定期检修的过程中，许多机械被迫停止运行，中断供电，大大降低了生产效率，盲目检修是电气工程停运的一个重要原因。对电气设备进行检修维护的费用也是企业一笔不小的开支，这会直接影响到企业经济效益的提高。因此，提高企业经济效益就要尽量改变这种定期维修制度，制定完善的维修制度，从效益的角度来寻找更合理的维修策略。
结语
现代企业管理中，记录管理是对电气工程设备进行检修的基础性工作，它具有较强的针对性，使得电气工程的检修更加科学化。因此，要加强记录管理，进一步完善检查维护记录，包括电气设备使用时间的长短，维修的次数，配件更换的记录，以及一般的线路故障等等都要记录在案做好统计，这样才能提高工作效率，真正从根本上杜绝故障隐患的发生。
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